NF E 22-177 · DIN 6885-1

Dimensionnement et vérification d'une clavette parallèle

Données de calcul
Mode de calcul

Vérifie qu'une clavette existante est suffisamment dimensionnée.

Arbre & clavette
mm
Chargement & sécurité
N·m
Matériau & ajustement

Charge variable modérée, chocs légers occasionnels

Montage standard, la clavette est ajustée dans le moyeu

Section normalisée
Coupe transversale A–As = 0.4a = 12b = 8J = 5K = 3.3ØdMoyeuArbreClavette

a

12

b

8

s

0.4

J

5

K

3.3

Section 12×8 mm déterminée pour Ø3944 mm (NF E 22-175 / DIN 6885).

Vérification de la clavette

Force tangentielle

5 000N

F = 2·C / d

Section clavette

12×8mm

Longueur 32 mm

Longueur portante

31,2mm

Hors chanfreins 2·s

VérificationsTaux d'utilisation

Cisaillement de la clavette

τ = 13,4 MPa · τ_adm = 107,5 MPa

12 %
OK

Matage des flancs

p = 53,4 MPa · p_adm = 20–40 MPa

134 %
NOK

Section a×b imposée par le diamètre d'arbre selon NF E 22-175 / DIN 6885 — le matage est retenu sur la borne basse de la pression admissible.

Mis à jour le

Principe des clavettes parallèles

Les clavettes parallèles sont la solution la plus répandue pour transmettre un couple entre un arbre et un moyeu (poulie, engrenage, accouplement...). Elles assurent une liaison en rotation tout en permettant un démontage aisé.

Cet outil permet de dimensionner et vérifier les clavettes selon deux modes :

  • Mode Recherche : Détermine la longueur minimale de clavette pour transmettre le couple requis.
  • Mode Vérification : Vérifie si une clavette existante est suffisamment dimensionnée.

Les dimensions de la clavette (largeur a et hauteur b) sont déterminées automatiquement en fonction du diamètre de l'arbre, d'après NF E 22-177 pour la clavette et NF E 22-175 pour les rainures (DIN 6885-1 pour les deux).

NF E 22-175, NF E 22-177, DIN 6885 : quelle norme dit quoi ?

Trois références reviennent sur les plans et dans les catalogues de clavetage, et elles ne traitent pas du même objet. Les confondre conduit à citer la mauvaise sur un dessin de définition — l'erreur la plus fréquente étant d'attribuer les dimensions de la clavette à la norme qui décrit ses rainures.

RéférenceIntituléCe qu'elle définit
NF E 22-177Clavettes parallèles — DimensionsLa clavette elle-même : section a × b, chanfrein s, série des longueurs, tolérance h9 sur la largeur.
NF E 22-175Clavetages — Rainures pour clavettes parallèlesLes rainures usinées dans l'arbre et dans le moyeu : largeurs et tolérances, profondeurs t1 et t2, et les trois types de clavetage libre / normal / serré.
DIN 6885-1Passfedern, Nuten, hohe FormClavettes et rainures en « forme haute », mêmes sections que les deux normes françaises. C'est la référence des catalogues fournisseurs.
DIN 6892Passfedern — Berechnung und GestaltungLe calcul de l'assemblage claveté : pressions de contact, méthodes de justification, domaine −40 à 150 °C. Aucune des trois normes dimensionnelles ne traite de résistance.

Les deux normes françaises datent de novembre 1987 et ont été confirmées le 31 août 2022 : elles sont en vigueur. En revanche, l'ISO/R 773:1969, souvent citée à côté d'elles pour les rainures, a été annulée en novembre 1998 et ne constitue plus une référence opposable — les sections qu'elle donnait restent néanmoins celles reprises par DIN 6885-1.

Informations techniques

Une pièce simple mais stratégique

La clavette parallèle, malgré sa simplicité apparente, est la pièce maîtresse de nombreuses liaisons pivot. Elle agit comme un fusible mécanique : elle doit être assez résistante pour transmettre le couple sans faillir, mais est souvent conçue pour céder avant l'arbre ou le moyeu en cas de surcharge critique (bien moins coûteuse à remplacer !).

Attention à ne pas confondre deux tolérancements distincts sur la même liaison : celui de la largeur de rainure (H9/D10, N9/JS9 ou P9/P9 selon le montage), traité ici, et celui du diamètre du moyeu sur l'arbre, qui assure le centrage — typiquement H7/k6 ou H7/m6. Ce second choix se détermine avec l'outil ajustements ISO 286-2, qui donne le jeu ou le serrage obtenu au diamètre voulu.

Les 2 ennemis de la clavette

Le Matage (Pression de contact)

C'est le critère prédominant dans 90% des cas. Les flancs de la clavette sont écrasés contre les parois des rainures de l'arbre et du moyeu.

Si cette pression est excessive, le métal se déforme plastiquement, du jeu apparaît, et les chocs répétés finissent par détruire l'assemblage.

Le Cisaillement

La clavette tend à être "coupée" en deux le long du plan de contact entre l'arbre et le moyeu.

Bien que spectaculaire, ce mode de ruine arrive souvent après le matage, car les sections normalisées (a × b) sont dimensionnées pour que la surface de cisaillement soit robuste.

Formules de vérification

F = 2 × C / d

Force tangentielle (N)

τ = F / (a × L)

Contrainte de cisaillement (MPa)

p = F / (h × L)

Contrainte de matage (MPa)

Avec : C = Couple, d = Diamètre arbre, L = Longueur utile, a = Largeur, h = hauteur portante du flanc, soit la plus faible des deux portées min(J ; b − J) ≈ b/2

Contrainte admissible au cisaillement

La contrainte admissible (τadm) est déterminée à partir de la limite élastique (Re) du matériau. Nous utilisons le critère de Tresca :

τadm = (0.5 × Re) / Ks

Avec : Ks = Coefficient de sécurité (par défaut 2)

Pression admissible au matage

Contrairement au cisaillement, la pression admissible de matage (padm) ne dépend pas uniquement du matériau, mais surtout de la qualité de l'ajustement et des conditions de service. Ces plages ne viennent pas des normes dimensionnelles — NF E 22-175, NF E 22-177 et DIN 6885-1 ne contiennent aucune valeur de résistance. Ce sont les valeurs d'usage de la littérature de construction mécanique, où les trois lignes correspondent au clavetage glissant sous charge, glissant sans charge et fixe :

MontageConditions de fonctionnement
ExcellentesNormalesMauvaises
Glissant (Libre)10 à 20 MPa5 à 15 MPa2 à 10 MPa
Normal30 à 50 MPa20 à 40 MPa15 à 30 MPa
Serré80 à 150 MPa60 à 100 MPa40 à 70 MPa

Méthode de calcul : comment déterminer la longueur de clavette ?

En mode Recherche, l'outil déroule la démarche classique de dimensionnement d'un clavetage parallèle. La section de la clavette n'est jamais un paramètre libre : le diamètre d'arbre d impose la largeur a, la hauteur b, le chanfrein s et les profondeurs de rainure J (arbre) et K (moyeu) d'après le tableau normalisé NF E 22-175 / DIN 6885 (de 2 × 2 mm pour un arbre Ø 6 mm à 100 × 50 mm pour un arbre Ø 500 mm). La seule inconnue du calcul est donc la longueur.

Étape 1 : effort tangentiel. Le couple C est converti en force sur le flanc de la clavette, appliquée au rayon de l'arbre :

F =
2 × Cd

Étape 2 : longueur minimale au cisaillement. La section cisaillée est le plan a × L au niveau de la surface de l'arbre. Avec τadm = 0,5 × Re / Ks (critère de Tresca) :

Lmin,τ =
Fa × τadm

Étape 3 : longueur minimale au matage. Seule la hauteur portante h du flanc travaille en pression : l'outil retient la plus défavorable des deux portées, côté arbre (J) ou côté moyeu (b − J). Par prudence, la pression admissible utilisée est la borne basse de la plage correspondant au montage et aux conditions de fonctionnement choisis :

Lmin,p =
Fh × padm

Étape 4 : longueur totale et normalisation. La longueur utile retenue est la plus grande des deux valeurs précédentes. Les chanfreins s aux deux extrémités ne portant pas, ils sont ajoutés à la longueur utile, puis le résultat est arrondi à la longueur normalisée supérieure de la série (6, 8, 10, 12… 355, 400 mm) :

L = max(Lmin,τ ; Lmin,p) + 2 × s

En mode Vérification, la démarche est inversée : l'outil déduit les chanfreins de la longueur réelle (Lutile = L − 2s), calcule la contrainte de cisaillement et la pression de matage effectives, puis affiche les taux d'utilisation par rapport aux valeurs admissibles. La pression de matage est comparée à la borne haute de la plage, avec un signalement lorsqu'elle se situe à l'intérieur de la plage recommandée.

Quel ajustement pour la rainure de clavette ?

Le type de montage retenu dans le calcul (libre, normal, serré) correspond à un couple de tolérances normalisées sur la largeur des rainures, la clavette étant elle-même livrée en h9. C'est ce serrage qui conditionne la qualité du contact sur les flancs, et donc la plage de pression admissible utilisée par l'outil :

Type de montageRainure d'arbreRainure de moyeuUsage typique
Libre (glissant)H9D10Moyeu coulissant sur l'arbre (baladeur, poulie réglable)
NormalN9JS9Montage standard, couple régulier, démontage occasionnel
SerréP9P9Chocs, inversions de couple, liaison quasi permanente

Un ajustement serré supprime le jeu entre flancs et répartit mieux la pression : c'est ce qui explique les pressions admissibles nettement plus élevées du montage serré dans le tableau ci-dessus. En contrepartie, le démontage devient difficile et la rainure P9 est plus coûteuse à contrôler.

Comment coter la rainure sur le plan

Les profondeurs de rainure sont désignées J (arbre) et K (moyeu) dans la tradition française, t1 et t2 dans la désignation DIN reprise par la plupart des catalogues. Ce sont les mêmes cotes, et le tableau plus bas donne les deux notations.

Sur un plan d'atelier, on ne les porte généralement pas telles quelles : elles se mesurent mal sur la pièce finie. On cote plutôt les cotes composées d − t₁ côté arbre et d + t₂ côté moyeu, directement contrôlables au pied à coulisse. Les tolérances données sur t1 et t2 restent valables sur ces cotes composées.

Un détail explique pourquoi la hauteur portante n'est pas b/2 : la somme t1 + t2 dépasse toujours la hauteur b de la clavette, de 0,2 à 0,5 mm selon la section. Ce jeu en fond de rainure de moyeu garantit que l'effort passe par les flancs et jamais par le dessus de la clavette. La portée réelle vaut donc t1 côté arbre et b − t1 côté moyeu, et c'est la plus faible des deux qui commande le matage.

Clavette forme A, B ou C : quelle longueur commander ?

NF E 22-177 et DIN 6885-1 définissent plusieurs formes d'extrémités. Le choix se fait d'abord sur l'usinage de la rainure — c'est l'outil de fraisage qui impose la forme du fond — mais il change la longueur qui travaille réellement, et donc la longueur à commander.

FormeExtrémitésLongueur utileUsinage de la rainure
ADeux bouts rondsL − aFraise-doigt, rainure fermée aux deux bouts. La plus courante au catalogue.
BDeux bouts droitsL − 2sFraise deux tailles, ou rainure débouchante. Base de calcul de cet outil.
CUn bout rond, un bout droitL − a/2Extrémité d'arbre, rainure débouchant d'un seul côté.

Règles de bonne pratique du clavetage

  • Longueur limitée à ≈ 1,5 × d : au-delà, la torsion de l'arbre concentre la pression en entrée de rainure et les millimètres supplémentaires ne travaillent presque plus. Si le calcul réclame davantage, changez de solution plutôt que de rallonger.
  • Longueur prise dans la série normalisée (6, 8, 10… 400 mm) : une clavette sur mesure coûte plus cher qu'un cran de longueur supplémentaire au catalogue.
  • Double clavetage en dernier recours : deux clavettes décalées sur la circonférence ne transmettent pas deux fois le couple d'une clavette seule, car les défauts d'usinage empêchent un partage parfait de la charge. Le facteur de répartition à retenir relève de DIN 6892 et dépend de la géométrie du moyeu ; cet outil dimensionne une clavette unique.
  • Moyeu en matériau tendre (aluminium, bronze, fonte, plastique technique) : c'est alors le flanc de la rainure du moyeu qui mate en premier, avec des pressions admissibles nettement réduites. Retenez des conditions de fonctionnement défavorables dans le calcul, ou vérifiez le matage côté moyeu séparément.
  • Clavette moins résistante que l'arbre : conservez la hiérarchie des résistances pour que la clavette joue son rôle de fusible mécanique en cas de blocage.

Tableau des dimensions normalisées

Sections des clavettes parallèles (largeur a × hauteur b) et chanfrein s d'après NF E 22-177, profondeurs de rainure côté arbre (t1, noté J) et côté moyeu (t2, noté K) d'après NF E 22-175 — DIN 6885-1 « forme haute » donnant les mêmes valeurs pour les deux. L'outil sélectionne automatiquement la ligne correspondant au diamètre saisi.

Les bornes sont celles de la norme : des intervalles ouverts à gauche. « > 22 à 30 » signifie qu'un arbre de Ø 22,0 mm relève encore de la section 6 × 6 et qu'on ne passe en 8 × 7 qu'au-dessus. Les diamètres fractionnaires — fréquents sur les arbres en pouces, Ø 22,225 mm pour 7/8" — suivent la même règle et sont pris en charge.

Ø arbre (mm)a (mm)b (mm)s (mm)t1 / J (mm)t2 / K (mm)
6 à 8220.161.21
> 8 à 10330.161.81.4
> 10 à 12440.162.51.8
> 12 à 17550.2532.3
> 17 à 22660.253.52.8
> 22 à 30870.2543.3
> 30 à 381080.453.3
> 38 à 441280.453.3
> 44 à 501490.45.53.8
> 50 à 5816100.664.3
> 58 à 6518110.674.4
> 65 à 7520120.67.54.9
> 75 à 852214195.4
> 85 à 952514195.4
> 95 à 11028161106.4
> 110 à 13032181117.4
> 130 à 15036201.6128.4
> 150 à 17040221.6139.4
> 170 à 20045251.61510.4
> 200 à 23050281.61711.4
> 230 à 260563222012.4
> 260 à 290633222012.4
> 290 à 33070362.52214.4
> 330 à 38080402.52515.4
> 380 à 440904532817.4
> 440 à 5001005033119.5

Comment ce calcul est vérifié

Le moteur de cet outil est couvert par une suite de 32 tests automatisés construite sur des références extérieures au code : tables normatives retranscrites ligne à ligne, vérités analytiques, équations résolues à rebours et formules de la littérature réécrites indépendamment. Aucune assertion ne compare l'outil à ses propres sorties.

  • Le tableau publié sur cette page est comparé à la norme, ligne par ligne. Les 26 sections — bornes de diamètre, largeur a, hauteur b, profondeurs t1 et t2 — sont assertées contre une transcription indépendante de la série « forme haute » de DIN 6885-1. Si le tableau affiché divergeait un jour de ce que l'outil calcule, les tests échoueraient.
  • Effort et contraintes recalculés hors du moteur. F = 2C/d est vérifié sur quatre couples arbre/couple, et la contrainte admissible suit exactement le critère de Tresca τadm = 0,5·Re/Ks pour les trois nuances et quatre coefficients de sécurité.
  • Équations résolues à rebours. La longueur retournée au cisaillement, réinjectée dans sa propre équation, redonne τadm à la précision machine ; la longueur au matage redonne la pression admissible retenue. Une clavette dimensionnée en mode Recherche, repassée en mode Vérification, tombe exactement à l'égalité sur le critère qui la gouvernait — les deux modes sont donc cohérents entre eux.
  • Écart mesuré avec la formule classique. Les traités de construction mécanique posent la surface matée à b·L/2. Le moteur retient la portée réelle du flanc, toujours plus faible : la longueur au matage qu'il demande est de 17 à 40 % supérieure à celle de la formule simplifiée, selon la section. L'outil va donc dans le sens de la sécurité, et l'écart est borné et connu.
  • Entrées dégradées. Une saisie incomplète ne produit ni NaN ni longueur fantaisiste, un coefficient de sécurité vide se replie sur 2, et une clavette plus courte que ses propres chanfreins ne provoque pas de division par zéro.

Références

  • NF E 22-177 (novembre 1987, confirmée le 31 août 2022) — Clavettes parallèles — Dimensions. Source des sections a × b, des chanfreins et de la série des longueurs normalisées.
  • NF E 22-175 (novembre 1987, confirmée le 31 août 2022) — Clavetages — Rainures pour clavettes parallèles. Source des profondeurs de rainure, des tolérances de largeur et des trois types de clavetage libre, normal et serré.
  • DIN 6885-1Mitnehmerverbindungen ohne Anzug ; Passfedern, Nuten, hohe Form. Référence des catalogues fournisseurs, mêmes sections que les deux normes françaises. L'édition de 1968 a été remplacée en 2021.
  • DIN 6892Passfedern — Berechnung und Gestaltung. Norme de calcul des assemblages clavetés (pressions de contact, conception), domaine −40 à 150 °C. Édition 2012 remplacée en 2025. Elle sort du cadre de cet outil, qui applique la méthode simplifiée cisaillement/matage.
  • ISO/R 773:1969Rectangular or square parallel keys and their corresponding keyways. Recommandation historique dont dérivent les sections, annulée le 3 novembre 1998 : citée ici pour mémoire, elle n'est plus opposable.
  • Plages de pression admissible de matage : valeurs d'usage de la littérature de construction mécanique française, reprises de manière concordante par les ressources d'enseignement de la spécialité. Elles ne figurent dans aucune des normes dimensionnelles ci-dessus.
  • Gardette Industries — clavettes parallèles DIN 6885 A : catalogue fournisseur ayant servi à contrôler les tolérances effectivement livrées (largeur h9, hauteur h9 puis h11 sur les grandes sections) et l'étendue commerciale réelle des longueurs.

Questions fréquentes sur le calcul de clavettes

La section de la clavette n'est pas un paramètre libre : le diamètre de l'arbre impose la largeur a et la hauteur b d'après le tableau normalisé. La seule inconnue est la longueur, et elle se détermine en quatre temps. On convertit d'abord le couple en effort tangentiel sur le flanc, F = 2C/d. On en déduit la longueur qui ramène la contrainte de cisaillement sous la limite admissible du matériau, L = F/(a × τadm). On calcule ensuite la longueur qui ramène la pression sur les flancs sous la pression de matage admissible, L = F/(h × padm), où h est la hauteur réellement portante du flanc. On retient la plus grande des deux, on ajoute les deux chanfreins, puis on monte au cran normalisé supérieur de la série 6, 8, 10, 12… 355, 400 mm. Exemple : arbre Ø 40 mm, couple 150 N·m, clavette C45, montage normal en conditions normales. La section imposée est 12 × 8 mm avec une profondeur de rainure d'arbre de 5 mm. L'effort vaut F = 2 × 150 000 / 40 = 7 500 N. La hauteur portante est min(5 ; 8 − 5) = 3 mm, et la pression admissible retenue 20 MPa : le matage demande 7 500 / (3 × 20) = 125 mm. Le cisaillement, lui, ne demanderait que 7 500 / (12 × 107,5) = 5,8 mm. Avec les chanfreins, on monterait au cran normalisé de 140 mm — bien au-delà de la limite pratique de 1,5 × d = 60 mm. En repassant le même arbre en montage serré, la pression admissible monte à 60 MPa et la longueur retombe à 45 mm, cette fois admissible.

La section se lit directement dans le tableau normalisé en fonction du diamètre de l'arbre, sans calcul. Quelques repères : Ø 10 mm → 3 × 3 ; Ø 20 mm → 6 × 6 ; Ø 30 mm → 8 × 7 ; Ø 40 mm → 12 × 8 ; Ø 50 mm → 14 × 9 ; Ø 80 mm → 22 × 14 ; Ø 100 mm → 28 × 16. Le tableau couvre les arbres de Ø 6 à Ø 500 mm, jusqu'à la section 100 × 50 mm. Attention aux bornes : les lignes de la norme sont des intervalles ouverts à gauche, du type « au-dessus de 22 jusqu'à 30 ». Un arbre de Ø 22 mm relève donc encore de la section 6 × 6, et c'est à partir de Ø 22,1 mm qu'on passe en 8 × 7. Les diamètres fractionnaires, fréquents sur les arbres en pouces (Ø 22,225 mm = 7/8"), suivent la même règle.

Pour deux raisons qui se cumulent. La surface qui reprend l'effort en matage se limite à la hauteur portante du flanc — 36 à 43 % de la hauteur b selon la section — alors que la section cisaillée bénéficie de toute la largeur a, qui est la plus grande des deux cotes dès Ø 22 mm. Et les pressions admissibles de matage, quelques dizaines de MPa, sont très inférieures à la contrainte de cisaillement admissible d'un acier de clavette : 52 à 188 MPa pour les trois nuances proposées, au coefficient de sécurité par défaut. Avec le coefficient de sécurité par défaut de 2, le matage l'emporte sur la totalité du domaine de l'outil : les 26 sections normalisées, les trois types de montage, les trois classes de conditions et les trois matériaux proposés. Le cisaillement ne reprend la main que sur une clavette peu résistante montée serré, et avec un coefficient de sécurité porté au-delà de 5. L'outil calcule néanmoins les deux critères et retient toujours le plus défavorable.

En pratique, on limite la longueur d'une clavette à environ 1,5 fois le diamètre de l'arbre. Au-delà, la déformation en torsion de l'arbre rend la répartition de pression sur les flancs très inégale : les millimètres supplémentaires ne travaillent presque plus. Si la vérification exige une longueur supérieure, il faut plutôt envisager un montage plus serré, un double clavetage ou des cannelures. Cette limite n'est pas imposée par les normes dimensionnelles, qui se contentent de définir la série des longueurs disponibles. C'est une règle de l'art, reprise par la littérature de construction mécanique.

Ces trois références ne traitent pas du même objet, et les confondre conduit à citer la mauvaise sur un plan. NF E 22-177 (novembre 1987) s'intitule « Clavettes parallèles — Dimensions » : elle définit la clavette elle-même, sa section a × b, ses chanfreins et la série des longueurs. NF E 22-175 (novembre 1987), « Clavetages — Rainures pour clavettes parallèles », définit les rainures usinées dans l'arbre et dans le moyeu — largeurs, tolérances et profondeurs — et distingue les trois types de clavetage libre, normal et serré. Les deux ont été confirmées le 31 août 2022 et restent en vigueur. DIN 6885-1 est la référence allemande, celle que reprennent la plupart des catalogues fournisseurs. Elle couvre à la fois les clavettes et les rainures en « forme haute », avec les mêmes sections que les deux normes françaises. Aucune de ces trois normes ne traite du calcul de résistance : c'est l'objet de DIN 6892, distincte.

La forme désigne l'usinage des extrémités, et elle change la longueur qui travaille réellement. La forme A a les deux bouts ronds : elle se loge dans une rainure fraisée en bout de fraise-doigt, la plus simple à usiner, mais les deux demi-cylindres d'extrémité ne portent pas et la longueur utile vaut L − a. La forme B a les deux bouts droits : toute la longueur porte, aux chanfreins près, mais la rainure doit être exécutée à la fraise deux tailles ou déboucher. La forme C n'a qu'un bout rond, l'autre droit : c'est le compromis classique en extrémité d'arbre, quand la rainure débouche d'un côté, et la longueur utile vaut environ L − a/2. Cet outil calcule sur la base d'une longueur utile totale, soit la forme B. Pour une forme A, commandez une clavette plus longue de la valeur de a que la longueur utile trouvée ; pour une forme C, plus longue de a/2.

NF E 22-175 associe à chaque type de clavetage un couple de tolérances sur la largeur de rainure : H9 (arbre) / D10 (moyeu) pour un montage libre ou glissant, N9 / JS9 pour un montage normal, P9 / P9 pour un montage serré. La clavette, elle, est livrée avec une largeur tolérancée h9. Plus l'ajustement est serré, mieux la liaison encaisse les chocs et les inversions de couple, mais le montage et le démontage deviennent plus difficiles. Sur un plan d'atelier, les profondeurs ne se cotent généralement pas telles quelles. On porte la cote composée d − t1 côté arbre (diamètre moins la profondeur de rainure, mesurable au pied à coulisse sur la pièce finie) et d + t2 côté moyeu. Les tolérances données sur t1 et t2 par la norme restent valables sur ces cotes composées. Ne confondez pas cet ajustement de rainure avec celui du moyeu sur l'arbre, qui assure le centrage et se choisit séparément — typiquement H7/k6 ou H7/m6.

Plusieurs leviers, à examiner dans l'ordre : allonger la clavette dans la limite d'environ 1,5 fois le diamètre, passer à un montage plus serré (en conditions normales, la pression admissible passe de 20-40 MPa en montage normal à 60-100 MPa en montage serré, soit un facteur 3 sur la longueur nécessaire), choisir un matériau de clavette plus résistant si le cisaillement est en cause, ou répartir le couple sur deux clavettes décalées sur la circonférence. Si aucune de ces solutions ne suffit, le clavetage n'est plus la bonne technologie : cannelures ou frettage.

L'acier C45 (Re ≈ 430 MPa) est le standard des clavettes du commerce et couvre la grande majorité des applications. Le 42CrMo4 (Re ≈ 750 MPa) se justifie pour transmettre des couples élevés à encombrement limité, et l'inox 304 pour les ambiances corrosives ou l'agroalimentaire, au prix d'une limite élastique plus faible. Règle de bonne pratique : la clavette doit rester légèrement moins résistante que l'arbre pour jouer son rôle de fusible mécanique. Attention toutefois : le matériau de la clavette ne pilote que le critère de cisaillement. C'est le matériau le plus tendre de l'assemblage — souvent le moyeu, en fonte, en aluminium ou en bronze — qui commande la pression de matage admissible, et donc la longueur.